無(wú)縫鋼管三大質(zhì)量通病的防治措施

　　無(wú)縫鋼管材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。

　　預(yù)防和控制措施是：

　　改進(jìn)冷軋?jiān)O(shè)備，有效預(yù)防裂紋

　　減少鋼坯在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鋼坯量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂其撆鞒煞?，降低鋼坯的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)工藝不同可分為熱軋無(wú)縫鋼管，熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管，冷拔無(wú)縫鋼管。冷軋無(wú)縫鋼管四大類。

　　熱軋無(wú)縫鋼管是圓鋼經(jīng)穿孔機(jī)穿成管坯后緊接著再經(jīng)過(guò)熱軋機(jī)對(duì)管坯定成規(guī)格外徑從而成型為熱軋無(wú)縫鋼管成品。工藝簡(jiǎn)單價(jià)格相對(duì)低廉，重慶無(wú)縫鋼管，但是尺寸精密度不高。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)對(duì)外徑60mm到600mm的無(wú)縫鋼管都可以熱軋成型。

　　熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管是利用無(wú)縫鋼管管坯或者無(wú)縫鋼管成品經(jīng)電爐燒到1050度以上用合金芯頭在內(nèi)部擴(kuò)開至一定的外徑從而成型。擴(kuò)成熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管后，壁厚比原材料薄了，長(zhǎng)度變短了，外徑就大了。

　　冷拔無(wú)縫鋼管是利用無(wú)縫鋼管管坯或者無(wú)縫鋼管成品經(jīng)冷拔機(jī)的磨具拉拔成型的無(wú)縫鋼管，它和熱擴(kuò)的工藝正巧相對(duì)，拉拔出的成品管比原材料長(zhǎng)了，壁厚薄了，外徑小了。拉拔工藝不需加熱，結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，常溫成型，也可再退火，有時(shí)沒有必要退火。